德国里其乐干式螺杆真空泵

干螺杆真空泵设计原理

设计原理是利用一对螺杆(1,2)，在泵腔内通过同步齿轮(3)的作用，作同步反方向的高速运转，两个转子和泵体以及侧盖一起构成了若干个腔室(4,6)，进而达成吸排气的作用。这些腔室有规律地从真空泵的进气口侧(5)往排气口侧(7)“移动”，这样气体就被以低速旋流的方式传送出去。冷却水通过腔壁(8)对真空泵进行冷却。

宽广的性能范围

Elmo Rietschle干式螺杆真空泵的极限真空可以达到0.5mbar abs. 可以在大气压和极限真空间任何压力下工作，可以配置不同气量的罗茨增压泵以提高气量和真空度。

卓越的涂层及O型圈材质

标配纳米陶瓷涂层，硬度，耐磨性以及附着强度更好，也可选铁氟龙、镍磷等涂层；

O型圈材质为PTFE，具有耐高温，耐腐蚀，以及抗老化等特性，能适用多种工况。

先进的轴封技术

高压端用机械密封加活塞环（迷宫）密封；

低压端用唇封结合活塞环（迷宫）密封；

使用寿命长，实现高效密封性能；

结合气体密封吹扫，防止齿轮箱受到污染，真空环境完全无油。

防锈易清洗

水套表面做了防锈涂层处理；

结构上设计了窗口，方便清洗。

先进的抽空结构设计

先进的等径变距螺杆转子设计可实现气体沿整个转子连续压缩，在所有进气压力下改善温度控制，优化抽气性能；

先进的加工技术和设计特性，保持绝佳的极限真空性能；

完善的制造技术和设计帮助实现低振动和极其安静的运行环境，即使没有消音器，噪音也很低。

双端轴支撑

非悬臂设计提供安全的转子支撑，震动极低，启动可靠性极佳。尤其适合苛刻工艺；

优良的液体和粉尘处理能力。

技术优势

干式、无油、无摩擦

变螺距干式螺杆真空泵，可降低30%的电力消耗

单级高真空，极限真空可达0.5mbar A

采用流体动力学设计的螺旋式夹套冷却结构，确保了工作效率

抽气量大，获取真空时间短

低噪音，低于85dB（A）

可以采用氮气吹扫，维护保养简单

功率低，运行成本低

应用广泛

干式真空系统

每套真空系统都可以根据客户的工艺工况来设计制造。

通过集成高真空增压泵可以实现大流量抽送要求。

依靠英格索兰集团丰富的工程化应用经验，可以为客户提供完整

的工程解决方案。

德国里其乐永磁变频油螺杆真空泵

产品优势

性能强劲，适用于多种大抽速的应用场合；

坚固的结构设计，运行可靠，采用一体化设计，更大程度的节省占地空间；

标准化设计和本地组装，缩短交货周期；

低油耗，长周期备品备件，更大限度的为企业节约维护成本；

智能化设计，不仅可以通过控制面板本地操作，还可以远程自动操作。

产品特点

真空泵专用主机

专门为真空应用，优化开发的双螺杆主机，高效可靠；

排气端阴阳转子各3个圆锥轴承，进气端各一个圆柱轴承，机头内共7个或8个轴承，充分保障机头的可靠性；

排气端驱动。在进气端无轴封，也即在真空端完全无轴封泄露。提高抽真空效率，也提高了极限真空

永磁同步变频电机

所有型号全部采用IE4级（GB1级能效）超超高效电机；

IP55 防护等级。电机绕组和磁钢处于封闭洁净空间内，避免污染和退磁；

采用传动独立电机结构，非与主机一体机。通过联轴器直联驱动主机。另外，也防止主机的热量向电机传动，从而保护永磁电机；

独立冷却风机，充分冷却永磁电机，保护好电机不退磁。所有电机都预埋设了绕组温度传感器，实时监控电机内部温度，有高温预警和跳机保护

进气阀

专为节省能耗设计

有止回阀功能

超低压降的特点，提升了真空

泵整体效率；

自动启停

空气过滤系统 

专门设计的真空过滤器总成，人性化设计，方便滤芯更换；

选用进口专业真空滤芯，5μ高精度，充分保护真空泵；

压降非常低，保障整机的效率；

材质为聚酯纤维

高效的油气分离系统

最新设计理念的油气分离器，多重分离结构，重力，旋风，和聚合过滤，超低排气含油量，小于3ppm，保护环境，降低润滑油消耗；

超低的油分压降，减少排气背压，降低功耗，提升整机效率；

单桶或双桶及多芯结构，在有限的投影面积，提供更大的分离过滤面积；

专门开发并且优化的滤芯，超低压降，更加可靠的密封结构，以及人性化设计，更方便拆装；

油分桶人性化设计，底部设计有放油阀门，中部设计有注油旋塞。方便维保时充放油