锂电池在传统领域主要应用于数码产品，在新能源长足发展的今天，普遍应用于动力电池、储能等领域。近年来,随着动力电池产业的蓬勃发展,锂电设备市场也保持高速增长，设备生产效率逐步提升。锂电整线的生产工艺中,从匀浆混料、涂布、辊压、分切模切、极片烘干、叠片包装、注液、充放电测试、化成排气、老成、模组PACK等工艺流程的所需设备技术水平和稳定使用均有较高要求。
锂电池在传统领域主要应用于数码产品，在新能源长足发展的今天，普遍应用于动力电池、储能等领域。近年来,随着动力电池产业的蓬勃发展,锂电设备市场也保持高速增长，设备生产效率逐步提升。
锂电整线的生产工艺中,从匀浆混料、涂布、辊压、分切模切、极片烘干、叠片包装、注液、充放电测试、化成排气、老成、模组PACK等工艺流程的所需设备技术水平和稳定使用均有较高要求。
本案例客户专注于生产新型动力锂离子电池材料,拥有多项核心技术,致力于推动“智力端”与“产业端”的精准对接和深度融合,是省内重点企业、国家高新技术企业。其开发的多系列新型锂电产品主要应用于区域绿色出行电动车辆和储能领域，已广泛配套多家行业领军电动车企业。
真空泵作为在锂电池制造工艺中的一项关键工艺设备,“可靠性”是客户最为关注的要素同时客户也对真空计算选型过程的专业度、真空制造商产品种类的多样性以及实际锂电应用案例的考察等均提出了极高的要求。
锂电池制造的前、后工序中,各个工艺点中对介质、真空度与抽速的要求各不相同。
英格索兰真空泵团队在了解到上述客户的需求与挑战,在最短的时间向客户与设计院呈递了精确、专业的抽速计算选型。面对各个工艺点的特定需求,为客户打造了一套值得信赖的锂电真空系统解决方案:5台SVT油螺杆真空泵、3台VS干螺杆真空泵、3台VC油旋片真空泵。另外,针对该项目中腐蚀性较强的工艺环节,团队提供专业的抗腐蚀前处理解决方案,更大程度发挥设备效能且控制整体方案的成本。
如今的锂电池工厂从之前的仅使用干泵或仅使用油泵逐步转型到干泵油泵混合使用。这样不仅更实惠经济，而且干泵和油泵在不同工序上各自发挥着更好的处理能力，大大降低了仅用一种类型泵会碰到的前处理/后处理问题。
一、SVT系列油螺杆真空泵
SVT系列油螺杆真空泵主要应用于匀浆混料、叠片包装等。
■抽速范围:600-6000m3/h
■智能化控制系统
■专利型三级油分离设计
■冷热分区布局
■离心变频冷却风扇
■英格索兰卓越品质主机
二、VS系列干螺杆真空泵
VS系列干螺杆真空泵主要应用于极片烘干、化成排气等。
■抽速范围:150-780m3/h先进的螺杆设计
■双端支撑
■可靠的轴密封技术
三、VC系列油旋片真空泵
VC系列油旋片真空泵主要应用于烘干等工艺。
■长寿命叶片
■低噪音水平
■易维护
■能耐受较高水蒸汽
■保养周期长
■应用广泛
选择英格索兰，挑选符合您抽速需求的机型,减少由于产品系列不全导致需额外购买的台数,切实保障您的理想收益!
