螺杆空压机因工厂改造等原因需暂时停机时，需妥善处理以避免后期使用故障。根据停机时长，处理方法有所不同。停机1~3个月时，应先修复故障，用塑胶纸包裹控制器、配电箱等电气设备以防潮，排空油冷却器、后冷却器内的水避免冻裂，停机数天后再排出凝结水。停机超过3个月，除上述步骤外，还需封闭所有开口防止湿气和灰尘进入，更换润滑油并运转30分钟后排出凝结水，将设备存放于干燥、通风、灰尘少的环境。正确的停机处理能有效延长空压机寿命，避免因长期停机导致的故障，确保设备再次启用时的稳定性和可靠性。用户应根据停机时长采取相应措施，防止设备损坏，保障生产效率。
螺杆空压机购买回来使用后，有的工厂因为要进行结构改造升级调整，可能会让空压机暂时停运休整。若空压机停机时我们不能随意放置，以免后期再使用时容易出现故障。那么，螺杆空压机停机不同时长的处理方法有哪些呢？
一、螺杆空压机停机1~3个月的处理程序：
1、螺杆空压机停机前发现有故障，应维修好再放置，以免再次使用;
2、用塑胶纸或油纸将空压机的控制器、配电箱等电气设备包好，以防湿气侵入;
3、空压机停机时应将油冷却器、后冷却器内的水完全排放干净，避免冷却器在低温条件下冻裂损坏;
4、空压机停机两三天后再将油气桶、油冷却器、后冷却器内的凝结水排出;
二、螺杆空压机停机超过3个月除上述程序外，还要做以下处理：
1、空压机所有开口封闭，以防湿气、灰尘、其他不明杂质进入;
2、停用前更换空压机润滑油，并运转30分钟，两三天后排除气桶及油冷却器内的凝结水;
3、将空压机放到灰尘少、空气干燥、通风透气处存放。
所以，针对螺杆空压机长期停机处理方法是有讲究的，用户应根据空压机停机的不同时长，对空压机设备进行有效处理。要尽量避免机器因为停机过长而出现各种各样的毛病，那样就得不偿失了。
